12月15日,由中国物流与采购联合会冷链物流专业委员会(以下简称中物联冷链委)和上海汉钟精机股份有限公司(以下简称汉钟精机)共同主办的“汉钟精机冷库提质增效解决方案”沙龙在安徽宿州召开,本次会议也是“2023第十七届冷链产业年会”的重要组成部分。
活动以“碳”索不止•绿色“链”未来为主题,着重探讨在国家要求加快减排降耗和低碳转型步伐过程中,如何应对冷库规模扩张和碳排放控制突出矛盾的问题,来自冷库上下游的100多位冷链企业代表参加本次沙龙。中物联冷链委秘书长秦玉鸣,上海汉钟精机股份有限公司董事长余昱暄出席会议并发表讲话。
秦玉鸣讲到,随着《“十四五”冷链物流发展规划》等产业政策的不断落地实施,冷链仓储一度火热,但冷库建设投资大运行能耗高,对环境友好存在一定挑战。从未来发展趋势来看,肯定是鼓励企业利用冷库及低温加工装备设施开展节能改造,逐步淘汰老旧高能耗冷库和制冷设施,对现有新建冷库等设施要严格执行国家节能标准要求,鼓励使用绿色低碳高效制冷剂和保温耗材。因此着眼当下,必须加速解锁冷库转型升级的绿色密码。
余昱暄表示,汉钟精机专业从事螺杆式压缩机及相应技术的研发、生产销售及售后维保服务,近年来在冷库压缩机领域保持了稳定高速增长势头,这一方面得益于近年来国内冷链仓储市场快速发展的东风,另一方面也依赖于自身精益求精不断创新的举措,比如汉钟精机不断深入解决不同客户的差异化需求,不断研发更符合绿色双碳要求的产品,产业与环境和谐发展是我们的一贯追求。
本次会议由中物联冷链委副会长孔德磊主持。
来自汉钟精机、华商国际工程、深圳穗深冷气等企业的专家,分别围绕《压缩机在多温区冷库项目建设运营中的成效管理分析》、《焕新升级——汉钟精机冷冻冷藏新品介绍》、《冷库制冷系统如何实现环保与高效的共融》、《冷链一站式服务:提升运营效率与降低成本双重策略》等进行了精彩演讲,并就行业关注热点问题展开了现场互动答疑。
其中华商国际上海分公司的宋立尧在会上分享了冷库制冷系统的环保和高效共融设计理念,并对不同制冷方式机组能效做了对比分析,通过对R507A传统单机带经济器+CO2制冷系统和R507A双级压缩+CO2载冷系统的机组能效进行对比分析,后者在能效方面有明显优势。CO2载冷技术的应用可大幅降低制冷系统氟利昂的充注量,同时单机双级机组制冷量大且机组占地面积小,并能兼顾成本、环保和高效节能设计原则。他在对制冷系统制冷工质的展望中,提出未来制冷工质的选择将会以自然工质为主,当应用NH3/CO2复叠系统时,可用于中大型冷冻库/单冻机项目。
接着来自深圳穗深冷气的曹新佳在会中针对大型冷库项目做了案例分享——华南某大型冷链项目,项目总计面积约30000平方,其中穿堂(5~15℃),变温库(-25~-18℃&0~5℃),客户要求温区范围广且需求双节方案(投资少、用电量少)。通过下图方案对比,假设此项目低温运行占365天,每天运行10小时,汉钟方案相较于A品牌单级方案可节省107万度电,相较于B品牌开启单级方案可节省54.7万度电。从客户的实际使用需求出发,根据客户的预算和要求,多方分析后,采用汉钟精机双级变频机加单级机方案,可兼顾成本以及能效最优方案,另外还可实现单层整体变温及单层单间变温,增加库房使用的灵活性。
12月4-6日,由产业在线、河南省制冷学会主办的第九届中国冷链设备产业发展与技术论坛暨2023河南省制冷学会学术年会在河南郑州成功召开,来自政府部门、行业协会、高校科研院所的领导和专家以及产业链上下游企业、渠道商、工程商代表等300余人出席了会议。
本届论坛以“智库豫新生•冷热共未来”为主题,来自冷链设备行业的专家学者及企业代表齐聚一堂,共同就最新经济形势、产业政策、行业热点及冷链产业链上下游发展的机遇和挑战开展交流探讨,为与会人员奉上了一场精彩纷呈的行业盛宴。
汉钟精机作为此次论坛赞助单位之一参加此次论坛,在论坛上由汉钟精机制冷市场推广课高月明课长发表了以“压缩机在多温区冷库项目建设运营中的成效管理分析”为主题的演讲报告。高课长表示,在国内国际双循环战略、“3060”双碳战略、《“十四五”冷链物流发展规划》等多维度的政策指引下,冷冻冷藏行业节能降耗需求持续提升,兼顾节能、环保与安全的系统成为需求导向,如何选择制冷系统与压缩机也成为各类冷冻冷藏项目实现绿色低碳、降本增效时所考虑的关键之一。
螺杆制冷压缩机作为制冷系统的核心部件,降低其碳排放量对实现制冷系统降碳、助力我国“双碳”战略目标具有重要意义。减少碳排放的方式有减少直接碳排放和间接碳排放。
一、间接碳排放
汉钟精机针对以下三类具有不同使用场景不同的冷库应用特点,提供高效节能整体解决方案,通过使用高COP制冷设备的方式,减少冷库实际运营中耗电量,提高冷库对电力能源的利用效率,从而减少冷库的间接碳排放量。
针对物流中转冷库中会存在货物存储需求的不确定性,不同货物需求库温就会有所不同,汉钟精机开发的RC2-D系列冷藏专用压缩机,可满足客户同一冷库不同货物储存温度要求。在变温库项目中,市场主流单级机由于运行范围限制,需要用到2套机组,其中一套用于高温库应用,另一套用于低温库应用,而使用RC2-D产品可同时满足此变温库应用。
在市场上单级压缩机是冷库市场的主流产品,全世界各国也都是以单级压缩机为主。但是在冷冻库应用中,单级压缩机与双级相比,性能上确实存在明显的差距。常规双级压缩机因为运行范围限制,蒸发温度上限往往在-30℃左右,所以无法应用于冷冻库中,汉钟精机通过技术优化,突破了这个限制,将双级压缩机的蒸发温度上限提高至-10℃,推出了宽温区双级压缩机。在冷冻库应用场景中, LT-S-L系列产品较市场常规低温单级螺杆机综合能效提高20%~30%。对于冷冻库而言,压缩机耗电量占冷冻库总耗电量的85%~90%左右,所以这20%~30%能效的提升,对甲方用户而言非常有价值。此产品前后分别获得了“2021-2022年度中国制冷学会节能与生态环境产品”和“上海市节能产品”称号,该高效技术符合我国双碳政策的发展趋势,也受到了市场的欢迎。
速冻机应用中的压缩机会存在部分负载运行的情况。常规滑阀能调技术的卸载运行能效会较满载衰减明显,尤其是在速冻工况下能效衰减更为严重,但是通过变频技术的导入,汉钟精机成功研发出了LT-S-IVX系列全配置双级变频压缩机,可以让能效在卸载的情况下和满载时的表现相同。在速冻工况下,LT-S-IVX系列全配置双级变频压缩机较定频双级机综合能效高20%左右;在低温冷藏工况下综合能效较低温定频单级机高30%左右,适合节能要求更高的速冻机与低温冷藏库应用,从根本上提升系统能效,得到了众多项目应用的验证。
二、直接碳排放
除了上述采用高效节能设备来减少间接碳排放量的方式外,还可以结合使用自然工质来减少系统中氟利昂的充注量,从而减少制冷系统意外泄漏后的造成的直接碳排放量。下表为纯氟系统以及自然工质系统中不同压缩机选型方案在冷冻库、速冻机应用中的对比:
综上对比可知,在冷冻库应用中,单机双级技术能效与成本有明显优势;在速冻机应用中,单机双级技术能效与成本有一定优势,通过导入变频技术可实现综合运行能效最佳;通过结合CO2载冷技术可大幅降低制冷剂充注量,且可实现工厂完成制冷系统机组制造与整机试漏,大幅降低因现场焊接不良带来的渗漏隐患。可兼顾成本、能效与环保,但因仍会充注一定氟利昂,所以遇到环保为第一优先考虑的项目,首选仍为NH3/CO2复叠系统。应用NH3/CO2复叠系统时,对于中大型冷冻库/速冻机项目,采用螺杆CO2机组使用压缩机数量少、成本与占地面积有一定优势 ,且通过导入全变频技术可大幅提高项目综合能效。
汉钟精机近年来大幅加大低温产品的投入,旨在为冷库等行业提供完整的压缩机节能应用解决方案。我们将继续与合作伙伴一同携手,为用户提供提质降耗的冷库应用解决方案,创造价值,为冷库行业的健康发展贡献一份力量!
近年来,国内制药、化工、食品、电子等行业快速发展,其相关的设备制造行业也保持快速增长势头,同时伴随着应用领域的不断拓宽,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速发展。
在碳达峰和碳中和的时代背景下,汉钟精机对真空泵产品坚持高性能要求的同时不忘节能环保的经营理念,推出的第三代AP微油螺杆真空泵,具有结构简单、节能高效、高可靠低噪音的特点。而针对真空系统这个决定质量与性能的最终因素,我们对相关配件与安装提出了要求, 希望能于此提供设计思路。
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系统流程图
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重要配件选型推荐
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组装及使用注意事项
(1)组装要求:泵体底部需要一定的高度以保证主入油和排气管道的安装,具体管道与高度可自主设计。
(2)联轴器安装:泵体出厂时伸出轴端装有压板和间隙环,使用时需要将其拆下再将压板与设计好的联轴器一起安装顶住衬套并锁紧。
(3)循环油液:首次运行需要往腔体内倒入一定润滑油且确保油气分离器罐中拥有足够的油液。
(4)泵体任何情况下,主轴都不得反转,否则泵体的油封失效。
(5)尽量将机器置于清洁的空气环境中, 在连接管道之前,必须清理干净表面。
(6)真空连接和排放管道的尺寸必须正确,并且必须适合在工作压力和温度下使用。
(7)不得在机器的机壳上安装任何支架,其他详见外观图及操作手册等资料。
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结语
真空泵经过长时间的发展,种类和应用领域较多,每种真空泵具有不同的特点和性能,使用企业需根据各自的使用工况、真空度要求等方面因素考虑如何选取真空泵。
汉钟精机始终秉持低碳环保理念,对产品进行高品质、高性能的要求。为客户提供更具性价比的产品、更优质的服务,一直是汉钟对客户的承诺。
浙江柯茂节能环保工程设备有限公司为上海汉钟精机全资子公司,专业从事余热发电、供热、制冷产品的研发与制造,公司可提供有机工质朗肯循环(ORC)发电装置、螺杆式超低环温空气源热泵机组、螺杆式高温热水/蒸汽热泵机组,居国际领先地位。
浙江柯茂公司主要产品
热泵产品简介
针对冷热联供或者回收低品位余热,浙江柯茂相继推出了冷热联供热泵、超高温热泵机组、微压蒸汽热泵机组、水蒸气增压机组等系列热泵产品,可制取40~170℃热水或蒸汽。
用户需求:
江苏某啤酒厂在生产过程中需求蒸汽量较大且存在能源浪费。因此用户希望采用冷热两用热泵技术,降低运行费用,减少厂区碳排放。
余热来源:
啤酒酿造过程中会产生大量的余热,根据用户现场考察,主要余热来源如下:
1)空压机余热:啤酒酿造中需要用到大量压缩空气,厂区内配置的空压机组排气以及润滑油冷却会产生余热水。
2)CIP(在线清洗)系统废水:啤酒酿制过程中,各设备、容器中会有大量残渣和污染物需要清洗,会产生大量清洗废水。
3)巴氏杀菌机余热水:酒厂采用巴氏杀菌机,分不同温区喷淋热水进行杀菌,流落的低温热水再汇聚收集,形成可观的余热源。
4)洗瓶机余热水:洗瓶机需要大量高温热水对啤酒瓶进行清洗杀菌,清洗结束后悔产生大量余热水
5)蒸汽凝水:酒厂内购买的蒸汽使用后会产生热水,可收集使用。
用热需求:
用户各工艺段均有用热需求,不同工艺段对热水温度需求不同,用量也不同,目前用户用热水需求量较大的工艺为:
1)洗瓶机高温槽加热:洗瓶机高温槽的温度需要在80℃~85℃之间,瓶子在高温槽中经过一定时间的浸泡达到杀菌消毒的效果,同时将附在瓶子上的脏物和标签泡软脱落。
2)杀菌机热水:生啤酒装瓶后需要进行适当的杀菌来保证啤酒的生物稳定性和储存安定性,用户采用了隧道式杀菌机,分若干不同的温度(杀菌温度60℃~75℃)用热水喷淋杀菌。
用冷需求:
脱氧水在啤酒生产过程中有着极其重要的作用(啤酒中含有大量氨基酸等活性物质,与氧气接触会发生霉变)。它可以用于啤酒过滤高浓度稀释、清酒及发酵液引酒、清酒罐及发酵罐CIP最后冲洗等方面。脱氧水在制取过程中会加温来减小氧气含量,温度较高,需要进行冷却以避免对啤酒工艺的影响。
6)其他热源:糖化凝水、煮沸锅炉蒸汽凝水、麦汁降温冷却水等
方案选型:
用户各个工艺段使用热水温度不同,因此产生的余热温度也不同,根据用热以及热源情况,用户规划了三组不同热泵机组:LR系列热泵、SJ杀菌机热泵、XP洗瓶机热泵机组。因此项目是由运营方投资以收取节约电费的方式来盈利,要求机组能效比尽量高,故每组机组由四台机组串联组成。同时采用单独的过冷板换,水源过冷再并入热水管道,最大限度回收热能,同时提高机组效率。
设计特点
四机组串联
每个板块机组均采用4机组串联,首台采用变频运行,其余三台采用软启动,高用热需求时4台机组满载运行,分级取热,最大限度提升效率。低用热需求时调节首台变频机组,利用变频运行的精确调节能力,时刻保持机组产生热量与用户用热量相同,减少机组启停次数,节约电能。
大过冷度设计
每台机组均设置高性能板式过冷器,客户端利用混水阀混合出高于蒸发器进水温度5℃左右的中温水,进入过冷器给节流后的液态冷媒过冷,出水补充到热水中去最大限度的回收热量。同时高过冷度可减少冷媒节流后的闪气,提升机组效率。
高温制冷剂R1234ze&R245fa冷媒降膜式系统的应用
本项目所有机组均采用了降膜式设计,采用外置式回热器解决R1234ze&R245fa的排气带液问题,比起以往采用的干式蒸发器,极大的提升了效率。
项目收益分析
项目现场机组
项目背景
该节能改造项目地址坐落于上海,据客户提供讯息得知,原设计为总量2800RT 的冰水供应系统,主要用于生产制程需求,其产品在成形阶段需要透过冷风将热带走并使其固化,在夏季高温时会需要全部机组设备满负荷运行,但其他时节则视产能需求做调配。
在因缘际会之下,该公司项目负责人参加了上海市政府相关单位举办的论坛后,从而得知现下能效居于领导地位的磁悬浮离心式冷水机组,在经过了解磁悬浮离心式冷水机组产品特点,实地考察及生产工厂勘查后,同时也为因应上海市持续推动的碳达峰中和及节能减排工作,该公司选定使用400RT 磁悬浮冷水机组作为第一阶段节能改造,后续将透过一定期限的观察及对比做进一步改造汰换的规划。
项目方案优势
磁悬浮变频冷水机相比定频冷水机组,主要具有下列几方面的优势:
1.独家控制逻辑,大幅提高部分负荷性能指标
众所周知,冷水机组大多数的时间运行在部分负荷工况。定频冷水机组是通过压缩机进气口导叶的开度调节,进而去匹配客户使用需求,而磁悬浮变频冷水机组采用自适用控制逻辑,同步调节电机转速和导流叶片开度,来调节机组输出冷量,随着负荷降低,单位冷吨能耗大幅减少。
工程应用表明:同容量工程,磁悬浮变频冷水机组节能显着,年运行费用节省35%-40%左右。
2.控制磁悬浮变频冷水机组避开喘振点,提高机组可靠性
磁悬浮变频冷水机组,在低负荷状态运行时,同时调节导流叶片开度和电机转速,可控制离心机组迅速避开喘振点,避免喘振对机组的伤害,确保机组运行安全。
3.优化机组启动性能,延长设备寿命
磁悬浮变频冷水机组的变频驱动装置对机组实现变频启动,启动电流不会超过机组满负荷电流(FLA),减少了设备的电流冲击。同时,启动电流的降低也延长设备寿命。
4.无摩擦、无需润滑油,降低噪音
磁悬浮变频冷水机组采用磁浮轴承(运转时与传动轴无接触)并以直接方式驱动叶轮,无增速齿轮的摩擦,有效降低噪音。磁悬浮变频冷水机组的噪音相比定频冷水机组降低10dBA。
5.磁悬浮变频冷水机组部分负荷表现
建筑物大楼的空调冷负荷一年中存在不同时节的负荷差别。对于空调系统而言,不同时节的负荷变化更明显,夏日负荷大,春秋负荷小。而中央空调冷水机组的冷量匹配往往是以满足建筑物的最大负荷需求做规划,致使中央空调冷水机组在大多数的运行时间内,都运行在部分负荷状态,正是基于这一点,给磁悬浮变频冷水机组提供了广泛的发挥空间。任何运行工况,任何时刻都能发挥变频驱动的部分负荷高效节能作用,大幅节省了整个空调工程的耗电费用。
项目效益评估
(1) 费用节约及碳减排效益
依据该客户提供的年度系统使用条件,结合磁悬浮冷水机组的性能计算,可以得知针对本案节能工程,磁悬浮离心式变频冷水机组可以带来每年31.60万元RMB的节约量,节约用电量357,105KWH,减少碳排放150吨。
(1) 其他衍生效益
a.避免机械启动(星三角启动)方式的种种弊端,因星三角启动方式启动电流大,且会有持续100-500毫秒的二次冲击电流,其幅度可达运行电流的4-5倍以上。虽然持续时间不长,但造成大量的中高频干扰信号,对通信和数字电路均会造成强烈的干扰,可能会造成不定时的隐形故障。使用变频驱动可以避免大启动电流对电网的冲击,其启动电流不超过100%的满负荷电流。
b.变频控制器独有自适应容量控制逻辑定出最有效的调节方法,优化电机转速和导流叶片的开度,避免机组在低负荷运转时发生喘振。
c.使用非接触式的磁悬浮轴承,在任何工况下都能降低10分贝的运转噪音。
d.磁悬浮轴承的系统配置为无油系统,在常规维护保养上,无需每年更换润滑油和油路配件,节省保养费用2-3万/年。
项目总结
(1) 新冷媒的应用,也就是HFO 冷媒,特点是:GWP 低,GWP(全球变暖潜能值),GWP是在100年的时间框架内,各种温室气体的温室效应对应于相同效应的二氧化碳的质量。二氧化碳被作为参照气体,是因为其对全球变暖的影响最大。按照惯例,以二氧化碳的GWP值为1,其余气体与二氧化碳的比值作为该气体GWP值。因此未来世代的冷媒,将以0 ODP且低GWP的冷媒为主,如R-1234yf、R-1234ze、R-1233zd。
(2) 变频技术的应用,采用变频技术能够满足各种不同负荷的需求,并快速调节使用端所需求的冷量,进而达到提升综合能效,节省能源。
(3) 高效换热器的发展,随着加工工艺的进步,新材料的探索,换热器型式的更新迭代,作为磁悬浮冷水机组的主要部件之一,同步发展新型高效的热换器是一个必要的开发。
(4) Oil-free 无油润滑系统,磁悬浮冷水机组所采用的压缩机即是使用磁悬浮轴承作为转动部件的承载,使用磁力来取代润滑油,不仅达到零机械摩擦损失,也免去了润滑油在换热系统造成的热传导损失。还有一点则是省去设备的维修保养其中一个项目,更换润滑油。
(5) 高速电机的应用,作为磁悬浮离心压缩机的心脏,采用高速电机能很大程度的提升电机效率,另外的优点则是体积小,重量轻,且在运转时的噪音值很低。
随着工业领域的不断发展和技术的进步,市场对于提供更大流量气体的大功率空压机需求也与日俱增。为满足这一需求,汉钟精机发布全新的双级空压主机AED系列,采用了全新的齿型设计,为用户带来了高效、稳定、降噪,重要特性的突破。
产品特点
AED系列采用新型4:6齿型设计,使其具备卓越的压缩效率,在同等功率下提供更大的气体流量,提供更高的压缩效率和更稳定的气流输出,满足工业生产对高能效的需求。
新齿形的设计提供更平稳的气流传动,能提供机器更稳定的操作性能降低震动,以此降低机器故障率,更高地提升品质。为了提供更加舒适的工作环境,该空压机在新设计中得到降低噪音的效果。这不仅减少了工作人员的噪音暴露,还有助于提高工作效率和工作质量。
汉钟双级空压主机采用高效节能双级压缩技术,有效降低每级压缩比,减少回流泄漏,提高容积效率,全系列达到一级能效,能效限定值及能效等级GB-19153-2019,符合国家新节能要求。
双级空压机具备高效能、高排量等特点,广泛应用于钢铁业、机械制造业、电力业、化纤业等。
性能参数
AED-B 双级常压(齿轮)系列
应用压力:6~13 bar.g
以下为8 bar.g / 1490 rpm 数据
AED系列将加入汉钟双级空压机的大家庭当中,高压缩效率能减少能耗,为这个炎炎夏日尽一份节能减碳的心力!
随着我国的“双碳”步伐继续稳步推进,与暖通空调领域密切相关的减碳政策相继印发,上海柯茂机械有限公司也蹄疾而稳步地践行着“双碳”理念,以更高效、更节能、更绿色稳定的系统解决方案助力全球实现绿色低碳转型高质量发展。
上海柯茂磁悬浮离心机组/常规离心机组在提升运行能效、可靠性、舒适性的同时,大幅降低运行成本,并且在各应用领域有亮眼表现,凭借着全球经销制度树立了众多标杆样板!
KMCM系列
磁悬浮变频离心式水冷冷水机组
KMC系列
常规离心式水冷冷水机组
作为上海柯茂立身之本,KMC系列产品有着更为重要的意义,高效双级压缩机制冷(热)压缩机搭配高效降膜式蒸发器,高效更节能,单机大冷量的输出且占地面积小使其在电子行业、 大型商超、数据中心、半导体行业、石化业,大型工业等领域有着绝对明显的优势。
磁悬浮离心/常规离心机组的实绩
日月光半导体制造股份有限公司
全球半导体封装与测试制造服务的领导厂商
产业别:半导体封装工厂
使用机组:KMCM/KMC系列
台北富邦控股集团总部
产业别:银行
使用机组:KMCM系列
至卓飞高有限公司
亚太地区最大及最有影响力的线路板的制造商之一,名列“中国外企五百强”之列
产业别:电子
使用机组:KMCM系列
广达上海制造城 - 达功(上海)
电子元器件设计、加工生产厂商
产业别:电子
使用机组:KMCM/KMC系列
PT. Wilmar Cahaya Indonesia, Tbk.
产业别:化工
使用机组:KMCM系列
上海尖点精密工具有限公司
致力于印刷电路板(PCB)精密微型钻针之研发与制造
产业别:电子
使用机组:KMCM系列
高露洁棕榄(中国)有限公司
全球领先的日用消费品制造公司
产业别:日用品制造
使用机组:KMCM系列
近些年受不断出现的极端气候、国际局势变化、重大突发公共卫生事件等影响,如何优化能源结构、降低化石能源的依赖、提高能源利用效率,成为各行各业面临的重要课题。随着基加利协定、双碳目标等相关政策出台,热泵作为清洁能源,未来将承担起更多降低碳排放的责任。面对全球存量最大的待开发能源--余热,浙江柯茂推出了热泵解决方案,利用热泵回收40~90℃低品位余热,提升热源品质,产生80~170℃热水或者蒸汽。热泵解决方案减少废热排放的同时,产生廉价的高温热水或蒸汽供客户使用,具有广阔的市场前景。
浙江柯茂节能环保工程设备有限公司作为上海汉钟精机股份有限公司全资子公司,时刻践行“创造更低碳环保的生活环境”的发展理念。基于“汉钟精机流体机械”的可再生能源产业,公司致力于热泵压缩机应用技术的研发,产品覆盖冷、热、电、汽,可应用于不同行业的不同需求。
针对低品位余热回收,浙江柯茂相继推出了微压蒸汽热泵机组、超高温热泵机组、水蒸气增压机组、水蒸气热泵机组系列热泵产品,可回收40℃以上低品位余热,制取80~170℃中高品位热量。
余热回收热泵产品系列:
2021年,浙江柯茂成功研发出微压蒸汽热泵机组、超高温热泵机组,可回收最低40℃、多种形式(余热水、乏风、乏汽等)的低品位废热热量,生产最高120℃饱和蒸汽或热水源。
超高温热泵机组规格:
微压蒸汽热泵机组规格:
2023年,浙江柯茂推出水蒸气增压机组,可将微压蒸汽最高增压至8bar.A,拓展热泵机组应用范围,同时解决蒸汽输送问题,可满足不同工艺制程的用热需求。
技术特点:
1.采用上海汉钟精机螺杆式压缩机,稳定可靠,制热COP高;
2.采用中压工质R245fa,系统压力适中,工作温度范围处于工质最佳性能温区;
3.机组模块化设计,灵活匹配用户集中式、分布式用热需求,最大程度靠近用热场所,减少输送管路损耗,降低成本;
4.自动化控制系统,根据余热温度变化快速反应,使机组始终处于效率最佳状态;实时监测系统运行状态,数据异常时迅速发出预警或警报,并做出自动保护动作;
5.云端智能平台,可实现远程实时监控机组运行状态,随时查看历史数据、警报,大数据分析、诊断,以保证机组安全、稳定、高效运行;
6.测试系统完备,公司拥有具有自主知识产权的测试试验台,可实现最高180℃蒸汽/热水测试工况,减少客户现场调试时间,最大程度保证机组的可靠性。
热泵机组应用于低品位余热回收领域,可回收余热水、乏汽、乏风等余热,生产微压蒸汽、高温热水、高压蒸汽,余热利用范围广,供热范围大、种类多,无人值守,相比于传统制取蒸汽方式,热泵机组制热效率高,更加经济,可降低企业的生产成本,投资回收周期短。同时,减排降碳还可以为客户带来碳交易等附加收益。
应用场景:
浙江柯茂余热回收热泵产品可在化工行业、食品行业、印染行业、厨余垃圾烘干、淤泥烘干以及制药等行业使用,减少化石能源消耗,提高能源利用效率,节约生产产本,降低碳排放,目前公司产品已在氟化工、树脂化工、酿酒行业、污泥烘干等行业树立了示范项目,拥有广阔的市场前景。
2019年12月20日至21日,第十五届上市公司董事会“金圆桌”论坛暨颁奖典礼以及首届中国上市公司传奇董秘峰会在南京举行,经过专家严格评审,上海汉钟精机股份有限公司(以下简称“汉钟精机”或“公司”)荣获“优秀董事会”称号,董事会秘书、副总经理邱玉英女士荣获“最具创新力董秘”。
“金圆桌奖”是中国上市公司管理水平的重要评价标杆,被誉为中国上市公司董事会领域的第一奖。该奖项于2004年首次举办,秉持公平、公正、公开、公信和非商业性的原则,迄今已成功举办十五届。
主办方根据“董事会结构指标”、“董事会行为指标”、“董事会激励指标”、“董事会对股东利益的尽责指标”、“外部机构对董事会行为的评价指标”、“公司业绩指标”等六大指标,对各大上市公司进行持续跟踪研究并客观打分,严格遴选出中国最优秀的董事会。
公司董事会一直以来勤勉尽责地履行公司富裕的权力,不断完善公司治理结构,对公司进行全方位的发展规划和管理,以此提高公司规范运作水平。此次获奖充分体现了“金圆桌奖”所代表的上市公司顶级论坛给予公司治理水平和董事会工作能力的肯定。汉钟精机将继续立足当下,着眼未来,持续创新,追求卓越,以更饱满的姿态迎接挑战,创造更美好的未来!为空压机行业发展增砖添瓦!
年报概况:2011年上半年,公司实现营业收入、营业利润、归属母公司净利润445.25、94.22、74.82百万元,同比分别增长56.28%、56.8%、41.27%。实现每股收益0.34元。
冷冻冷藏压缩机销量旺盛,占比提高。2011年上半年,制冷压缩机组实现收入2.4亿元,同比增长47.5%;毛利率为35.58%,同比下降5个百分点。毛利率下降主要是由于中小型冷冻冷藏压缩机占比的提高。目前,该类产品已占制冷压缩收入的20%左右。十二五期间冷链物流发展将会持续带动冷冻冷藏压缩机的旺盛需求。
空压机规模效应显现,毛利率提升。2011年上半年,空压机实现收入1.7亿元,同比增长65.9%;毛利率为28.8%,同比提高7.7个百分点。空压机市场逐渐打开,规模效应带动了毛利率的提升。
真空泵业务具备成长空间。2011年上半年,干式真空泵实现收入1027万元,同比增长225%,毛利率为14.9%。该业务目前处于起步阶段,公司凭借维修经验可以提供较好的售后服务,产品将会逐步替代进口,毛利率也有较大提升空间。
盈利预测与投资建议:按照15%所得税计算,公司2011年1-9月净利润预计比上年同期增长15%-30%,即在1.08-1.27亿元之间。下半年业绩增速较上半年略有放缓。略微下调公司盈利预测,预计公司2011-2013年EPS分别为0.81、1.09、1.48元,目标价28.3元,对应11年35倍PE,增持!
株式会社日立工业设备技术(总部:日本东京都丰岛区、取缔役社长:东原敏昭/以下简称“日立工业设备技术”)与中国压缩机厂家――上海汉钟精机股份有限公司(总部:中国上海市、董事长:余昱暄/以下简称 “汉钟精机”),就在中国成立空气压缩机业务相关的合营公司达成协议,并于2012年8月23日正式签订合同。
新公司成立时间拟定2013年1月,出资比例为:日立工业设备技术70%、汉钟精机30%。新公司名称为日立机械制造(上海)有限公司(暂名)(英文名称:Hitachi Hanbell (Shanghai) Precise Machinery Co., Ltd. (暂名)),总部及制造、维护基地设在汉钟精机上海工厂(地址:中国上海市金山区枫泾镇亭枫公路8289号(暂定))。
合营公司定位为日立工业设备技术空气压缩机核心产品“无油螺杆压缩机*1的制造基地,旨在强化该产品的成本竞争力。今后,新公司将充分利用日立工业设备技术的全球销售、服务网和汉钟精机在中国国内的销售、服务网来加强销售,对象地区主要包括市场规模不断扩大的中国,以及东南亚、中东、中南美等新兴市场国家和日本。
空气压缩机作为各种空气工具(喷雾器、气锤、气动磨轮等)动力源所使用的重要设备之一,广泛应用于钢铁、电力、汽车、造船、纺织、电子、化学及矿山等产业领域。特别是在新兴市场国家,随着产业的发展,其需求也不断扩大。其中,中国甚至可能成为空气压缩机制造、销售基地。
在这样的背景之下,日立工业设备技术希望通过设立制造基地来强化无油螺杆压缩机的成本竞争力,并通过有效借助汉钟精机在中国的8大销售服务网(济南、南京、重庆、昆山、武汉、沈阳、广东、辽宁)来扩大销售量;汉钟精机则希望在其业绩丰富的空气压缩机产品系列中增加无油螺杆压缩机,以进一步扩大业务。双方在需求高度契合的基础上,达成了设立合营公司的协议。
日立工业设备技术是产品品类齐全的综合压缩机厂家,其产品包括石油提炼、化学及天然气等设备的核心部分的大型工艺用压缩机和空气压缩机,并面向日本国内外的广大用户进行提供。
汉钟精机是中国屈指可数的压缩机厂家,其螺杆式空气压缩机和冷冻机在中国占有很高的市场份额。
*1 无油螺杆压缩机:通过将齿形公、母转子咬合,并在转动的转子中吸入空气,在齿间压缩空气后再排出的压缩机。无油型由于在转子部分不使用润滑油,所以可提供不含油份的压缩空气,也不需要处理废油。因此,被广泛应用于食品、电子精密领域等各种产业设施的动力源等。
合营公司概要(暂定)
公司名称 日立机械制造(上海)有限公司(暂名)
(英文名称:Hitachi Hanbell (Shanghai) Precise Machinery Co., Ltd.(暂名))
总部地址 中国上海市金山区枫泾镇亭枫公路8289号(暂定)
成立 2013年1月
法定代表人 董事长:待定
资本金 3亿日元(约合2,448万元人民币(*2))
出资比例 日立工业设备技术:70%、汉钟精机:30%
业务范围 无油螺杆压缩机等空气压缩机的制造、销售、售后服务等
员工数 31名(成立时)
*2 以1日元(JPY)=0.0816人民币(RMB)计算。
出资公司概要
[日立工业设备技术]
公司名称 株式会社日立工业设备技术
总部地址 日本东京都丰岛区东池袋四丁目5番2号
成立 1929年6月
法定代表人 取缔役社长:东原 敏昭
资本金 120亿日元
股东 株式会社日立制作所(100%)
业务范围 机械系统、环境系统、产业系统及能源系统相关的开发、设计、制造、销售、服务及施工等
销售额 3,343亿日元(2011财年•合并结算金额)
员工数 约6,500名(2011财年末?合并结算人数)
公司名称 上海汉钟精机股份有限公司
总部地址 中国上海市金山区枫泾镇亭枫公路8289号
成立 1998年1月
法定代表人 董事长:余昱暄
资本金 218,074,500人民币(约合26.71亿日元(*3))
股东 Hermes Equities Corp.(36.81%)、Capital Harvest Technology Limited(34.85%) 等
业务范围 螺杆空气压缩机、冷冻机的设计、制造、销售及服务维修等
销售额 860,443,580.84人民币(约合105.41亿日元(*3))(2011财年末)
职工数 534名(2011财年末)
*3 以1人民币(RMB)=12.251日元(JPY)计算。
日立工业设备技术无油螺杆压缩机
日立工业设备技术无油螺杆压缩机的主打机型“AIRZEUS(*4) SDS-U”系列,根据近年来环保意识的提高和节能需求,通过改进空气压缩部的构造,提高了节能性能,并通过采用彩色液晶触摸屏,提高了操作性能,且由于采用新设计的消音器和新构造隔音罩实现了低噪音化,从2009年1月开始销售以来,畅销日本及东南亚各国。
*4 “AIRZEUS”是日立工业设备技术在日本及中国的注册商标。
日立工业设备技术与上海汉钟精机股份有限公司就在中国成立空气压缩机业务相关合营公司达成协议_无油螺杆压缩机
关于日立集团
日立作为一家集团企业,业务涉及信息?通信系统、电力系统、电子产品、家电、以及相关主要元件和材料等广泛领域,并致力于发展“社会创新事业”(通过IT实现高度先进化的社会基础设施业务)。
日立集团在全球拥有约32万名员工,2011年度的合并营业额达到9兆6,658亿日元。
日立在中国
中国是日立重要的市场之一。截至2012年3月底,日立在中国已拥有154家集团企业,正式员工约42,000人。2011年度(2011年4月1日至2012年3月31日),日立集团在中国市场的销售额达到10,734亿日元(约131亿美元),占日立集团全球总销售额的11%。
日立在中国的事业领域广泛,包括信息?通信系统、电力系统、社会?产业系统等。日立希望通过“社会创新事业”为中国的资源循环和低碳经济建设做出积极的贡献。
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